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超聲波測厚儀的原理及應用范圍

2021-02-23 10:31:36 318

在生產制造過程中采用無損檢測技術,及時檢出原始的和加工過程中出現的各種缺陷并據此加以控制,防止不符合質量要求的原材料、半成品流入下道工序,避免徒勞無功所導致的工時、人力、原材料以及能源的浪費,同時也促使設計和工藝方面的改進,亦即避免出現 最終產品的“質量不足”。另一方面,利用無損檢測技術也可以根據驗收標準將材料、產品的質量水平控制在適合使用性能要求的范圍內,避免無限度地提高質量要求造成所謂的“質量過?!?。利用無損檢測技術還可以通過檢測確定缺陷所處的位置,在不影響設計性能的前提下使用某些存在缺陷的材料或半成品,例如缺陷處于加工余量之內,或者允許局部修磨或修補,或者調整加工工藝使缺陷位于將要加工去除的部位等等,從而可以提高材料的利用率,獲得良好的經濟效益。              

因此,無損檢測技術在降低生產制造費用、提高材料利用率、提高生產效率,使產品同時滿足使用性能要求(質量水平)和經濟效益的需求兩方面都起著重要的作用。

 無損檢測特別是針對在役設備的安全性和經濟性有著重要作用。

 

超聲波測厚儀的基本原理

 

       超聲波測厚是根據超聲波脈沖反射原理來進行厚度測量的,當探頭發射的超聲波脈沖通過被測物體到達材料分界面時,脈沖被反射回探頭,通過精確測量超聲波在材料中傳播的時間來確定被測材料的厚度。凡能使超聲波以一恒定速度在其內部傳播的各種材料均可采用此原理測量。按此原理設計的測厚儀可對各種板材和各種加工零件作精確測量,也可以對生產設備中各種管道和壓力容器進行監測,監測它們在使用過程中受腐蝕后的減薄程度。

公式:H=(v*t) /2

          H---試件厚度;  

          v ---聲速,

           t ---超聲波在試件中往返一次的傳播時間。

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超聲波測厚儀的應用領域:

超聲波測厚儀由于超聲波處理方便,測量非金屬材料的厚度,并有良好的指向性(聲波的感應靈敏度),超聲技術測量金屬,既快又準確,無污染,尤其是在只許可一個側面可接觸的場合,更能顯示其優越性,超聲波測厚儀廣泛用于各種板材、管材壁厚、鍋爐容器壁厚及其局部腐蝕、銹蝕的情況,因此對冶金、造船、機械、化工、電力、原子能等各工業部門的產品檢驗, 對設備安全運行及現代化管理起著主要的作用。應用:石油、造船、電站、機器制造業及壓力容器、化工設備鍋爐、儲油罐等厚度測量和腐蝕測量。

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宇時先鋒UM-5系列超聲波測厚儀的測量示例:

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