UM-5系列超聲波測厚儀怎么校準？
下面演示UM-5系列校準使用視頻
儀器校準
在使用UM-5之前，需要對儀器和探頭進行校準。校準的目的是對探頭校零和求出被測材料的聲速。在開始校準過程之前，應首先設置正確的探頭型號，這一點非常重要。UM-5的校準分為以下幾種：
1、 探頭校零 利用儀器自帶的零位試塊，對探頭校零。
2、 一點校準 首先利用儀器自帶的零位試塊對探頭校零，然后在用戶自備的一個已知厚度的標準試塊上求出試塊的聲速。
3、 兩點校準 在用戶自備的兩個同材質、已知厚度的標準試塊上，求出探頭零點和試塊聲速。
4、 雙回波校準 在用戶自備的一個已知厚度的標準試塊上，求出試塊聲速。
5、 手動設置聲速 當已知材料聲速時，例如鋼的聲速是5900m/s，可手動輸入聲速。
測量誤差的預防
1. 材料的影響
在許多檢測材料，如非金屬或塑料中，超聲傳播速度的變化是非常顯著的，因而會影響測量的精度。如果待測對象的材料不是各向同性的，那么在不同的方向上聲速就會不同。在這種情況下必須用檢測范圍內的聲速的平均值進行計算。平均值是通過測量聲速與待測試塊的平均聲速相當的參考試塊而獲得的。
2. 超薄材料
在使用超聲波測厚儀時，當被測材料的厚度降到探頭使用下限以下時，將導致測量誤差，必要時，最小極限厚度可用試塊比較法測得。
當測量超薄材料時，有時會發生一種稱為“雙重折射”的錯誤結果，它的結果為顯示讀數是實際厚度的二倍。另一種錯誤結果被稱為“脈沖包絡，循環跳躍”，它的結果是測得值大于實際厚度，為防止這類誤差，測臨界薄材時應注意觀察波形顯示，能夠判斷的情況下，可以通過調節增益或使用消隱功能來消除錯誤讀數。
3. 表面清潔的影響
測量前應清除被測物體表面所有的灰塵、污垢及銹蝕物，鏟除油漆等覆蓋物。
4.粗糙度的影響
過分粗糙的表面會引起測量誤差，甚至儀器無讀數。測量前應盡量使被測材料表面光滑，可使用磨、拋、銼等方法使其光滑。還可使用高粘度耦合劑。
5.粗機加工表面
粗機加工表面（如車床或刨床）所造成的有規則的細槽也會引起測量誤差，彌補方法同4，另外調整探頭隔聲層（穿過探頭底面中心的金屬薄層）與被測材料細槽之間的夾角，使隔層板與細槽相互垂直或平行，取讀數中的最小值作為測量厚度，可取得較好效果。
5.2 測量方法
1. 單點測量法
在被測體上任一點，利用探頭進行測量，顯示值即為厚度值。
2. 兩點測量法
在被測體的同一點用探頭進行兩次測量，在第二次測量中，探頭的分割面成90°，取兩次測量中的較小值為厚度值。
3. 多點測量法
當測量值不穩定時，以一個測定點為中心，在直徑約為30mm的圓內進行多次測量，取最小值為厚度值。
4. 連續測量法
用單點測量法，沿指定線路連續測量，其間隔不小于5mm，取其中最小值為厚度值。
